防紫外線面料技術(shù)
金粉印花工藝中有哪些關(guān)鍵技術(shù)?
答 金粉印花常用國產(chǎn)100~1200目的金粉,通過黏合劑黏附在布料表面,由于不同目數(shù)的金粉在光照下具有不同程度的光澤、亮度,并配以不同的明艷色澤與圖案,使金粉起到畫龍點(diǎn)睛的效果。金粉印花的主要關(guān)鍵技術(shù)如下。
①金粉的選擇。金粉的目數(shù)越高,光的反射呈漫射,導(dǎo)致相互抵消而使光澤暗淡;金粉的目數(shù)越低,光澤越好,選用青紅的金粉則效果更好。從另一角度來瞧,金粉的目數(shù)越低,則易造成塞網(wǎng),因此,普通選用400~800目金粉為宜。金粉的用量也很重要,普通操縱在每千克色漿用250~280g之間,效果較好。
②網(wǎng)目數(shù)的選擇。金粉顆粒的大小,會影響光澤及操作的難度,還會影響印制的效果。因此選用適宜的圓網(wǎng)目數(shù)來配合金粉的目數(shù)尤為重要。實(shí)踐證明,400目的金粉,網(wǎng)目數(shù)高80 目;800目的金粉,高網(wǎng)目數(shù)為100目。
③黏合劑的選擇。黏合劑的性能直接影響金粉印花的牢度、光澤、手感等問題。黏合劑對色漿的穩(wěn)定性、成膜速度、高溫泛黃、遮蓋能力等都應(yīng)考慮。金粉為含有銅50%~80%、鋅20%~40%的合金,經(jīng)高溫后易氧化,使光澤變暗。因此,普通選用低溫型自交聯(lián)黏合劑(如安徽合胖的AH低溫自交聯(lián)黏合劑)。
④糊料的選擇。在金粉印花中,糊料的選擇也很重要,用合成增稠劑有較好的光澤,但遮蓋性、色漿穩(wěn)定性均差于常用的A邦漿,這是由于合成增稠劑經(jīng)固著水分干燥后,剩余在布料表面的內(nèi)烯酸系高分子物質(zhì),雖皮膜無色透明,但對光線反射有肯定影響,而乳化漿A中未揮發(fā)掉的是白火油及平平加O,均為C8~10的化合物單體,不會形成高分子膜,對光的反射影響小。為此,選擇O/W相乳化漿,對提高金粉印花的效果有肯定作用。
⑤氧化劑的選擇。采納國產(chǎn)金粉印花后,由于暴露在空氣中或經(jīng)清洗后,在金粉表面產(chǎn)生氧化膜而使光澤變暗。為此,要選擇質(zhì)量好的防氧化劑。
⑥提高亮度與牢度的措施。在滾筒印花機(jī)上印制金粉時,還存在印花亮度與牢度的問題。有經(jīng)驗(yàn)介紹,花筒在腐蝕時,在不影響花樣外貌的前提下,完可能開面要大些,這樣可使花紋內(nèi)金粉漿大限制度地轉(zhuǎn)移到布料上去。花筒深度普通為0.13~0.14mm(13~14絲)。花筒光潔度要好,有利于刮刀將漿刮完。金粉漿的黏度以2000----2100mPa·S為宜,一方面印制較順利,另一方面不會因漿薄,印制時問稍長而造成金粉色漿分層,并可減少印制前后金粉的亮度差。地色布上的浮色要皂洗充分,如上色布皂洗不充分,浮色不去完,印上金粉后,金粉會發(fā)暗。金粉印花普通以點(diǎn)綴花型較多。如印制金粉花型稍大一點(diǎn),則應(yīng)采納先焙烘、后定形,以保證金粉花型牢度。有時為提高金屬光澤,可在色漿中加入0.2%涂料黃,若印后再經(jīng)軋光,可增添光澤與摩擦牢度。
常用金粉印花漿配方為:400~600日金粉20%~25%,苯并三氮唑(防氧化劑)0.5%,自交聯(lián)黏合劑40%,乳化漿x,磷酸氫二銨0.5%,平平加O y(亦可不加)。
上述配方中也可加入涂料金黃9204或金黃HGR 0.4%~0.5%。用乙醇溶化苯并三氮唑時,用量不宜過多,否則會影響抗氧效果。
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